1. Маркування, штампування, канавки та різання одночасно;
2,8 години може виготовити 120 штук панелей;
3. Одна людина керує однією виробничою лінією, і дошка не торкається землі, щоб завершити всі процеси;
4. Зменшити рівень пошкодження дощок;
5. Зменшити ймовірність пошкодження під час обробки, обробки та деформації плати, що впливає на точність;
6. Ефективно зменшити ймовірність проблем із точністю отвору;
7. Великий потенціал для майбутніх оновлень;
8. Може бути підключений до виробничої лінії або працювати як окрема машина;
9. Інтегрована система управління, стабільна, з великим потенціалом для майбутнього розвитку.
Інтерфейс роботи простий і може бути підключений до загального програмного забезпечення для проектування та розбирання меблів, щоб автоматично організовувати замовлення на виробництво, виявляти дані пластин і робочих станцій у всіх напрямках у режимі реального часу та надавати чітке уявлення про обробку інформації.
Підйомна платформа зручна для завантаження великих тарілок.Він оснащений присоскою для забезпечення стабільної подачі без падіння тарілки.
Підйомна платформа оснащена двома наборами інфрачервоних датчиків для визначення положення пластини, що дозволяє точно позиціонувати для забезпечення безпеки доставки пластини.
Принтер етикеток Honeywell простий в експлуатації, друкує чіткі етикетки, маркування з інтелектуальним поворотом на 90°, автоматично регулює напрямок відповідно до панелі для швидкого нанесення етикеток, є ефективним і стабільним і може уникати області різання панелі, щоб захистити етикетку.
Потужний, ефективний, швидкий, стабільний і довговічний, він може підвищити ефективність виробництва та якість продукції.
Розширюйте та збільшуйте затискачі, щоб плавно подавати пластину, і автоматично регулюйте положення затискання відповідно до довжини пластини.
Високошвидкісний шпиндельний двигун і вбудований інструментальний магазин можуть швидко й автоматично змінювати інструменти, забезпечувати безперервне виробництво без зупинки машини та реалізувати різні процеси обробки, такі як гравірування, фрезерування, видовбування та різання спеціальної форми.
Верхній і нижній пакети свердління обробляються разом, керуються серводвигуном і оснащені притискним колесом і притискною пластиною.Обробка стабільна, пластина не відхиляється і не деформується.
Автоматичне штампування та транспортування заощаджує робочу силу, покращує ефективність, безперебійно пов’язує процеси постобробки та забезпечує масштабне виробництво індивідуальних меблів у великих кількостях.
Універсальна лінія для інтелектуального свердління та різання | |
Розмір виробничої лінії | 16500*2850*2250 мм |
Робочий розмір | 2850*1220 мм |
Загальна потужність | 35 кВт |
Будь ласка, повідомте нам про ваші виробничі вимоги, вимоги до кількості та всі деталі, ми розробимо найкращу машину для вас.